在钢筋混凝土水平结构施工中，国内通常采用钢管扣件式脚手架或碗扣式脚手架及木方作为支撑系统，为确保施工安全和降低资源消耗提高施工效率，结合国外施工经验开发的独立式可调钢支撑支模系统以被纳入《建筑业10项新技术》中。
1、可调钢支撑系统应用范围广，受力合理，承载能力高，可有效减少支撑杆数量，降低施工成本，支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面应用自如，支撑杆间距、纵横梁间距可根据梁板载荷及时调整，不受横向连接杆约束。
2、同样支模面积条件下，可调钢支撑比碗扣式脚手架、钢管脚手架耗钢量少，仅为碗扣式脚手架的30%，钢管扣件脚手架的20%，因此塔吊的垂直运输量少。
3、支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
4、支模速度快以高层住宅为例，每层600----800平米支模面积仅需0.5吨，仅为其它支模系统的1/3---1/4，可以缩短施工工期50%左右，加快施工速度，提高工效。
5、模板、钢支撑、主次梁拆除后，可集中到缷料平台上由塔吊垂直运输，也可由工人从楼梯倒运，受机械制约少，有一定的灵活性。
6、当采用刚度较大的钢框胶合板模板作低模时，可以不用主次梁，模板直接搁置在独立钢支撑上即可。
7、对面积较大的工程，可采取“小流水段”施工方法。